* – дана объемная гряезеёмкость в % от объема материала, Чтобы вычислить грязеёмкость массовую, необходимо объем фильтрэлемента умножить на данное в таблице значение и далее умножить на насыпную плотность загрязнителя, имеющего место в Вашем процессе фильтрации (более подробно о расчете фильтрации по ссылке).

** – при коэффициенте отфильтровывания X=95% / коэффициенте фильтрования β_x =20.

Инерционное осаждение. Частицы сталкиваются
со стенками пористого материала и осаждаются
в вихревых, застойных зонах пор.

Капельная влага при прохождении по серии расширяющихся и сужающихся каналов укрупняется и собирается на выходной поверхности элемента

На предприятии для подтверждения качества производится внутренняя приемка изделий в лаборатории отдела технического контроля. Для снижения затрат на контрольные мероприятия и поддержания хорошей цены на продукцию мероприятия по контролю разделены на следующие уровни:

• Периодические испытания. Проводятся для периодического подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный период (раз в квартал) с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей конструкторской и технологической документации и продолжения ее приемки, 
• Приемо-сдаточные испытания. Проводятся с целью контроля соответствия продукции требованиям конструкторской документации, установленным для данной продукции, а также контрольному образцу или образцу-эталону (если они предусмотрены в ТУ) для определения возможности приемки продукции.

​​Изделия сопровождаются паспортом.